गुणवत्ता नियंत्रण ढांचा
गुणवत्ता प्रबंधन (गुणवत्ता नियंत्रण) गुणवत्ता केंद्रित और पूर्ण भागीदारी पर आधारित है, और इसका उद्देश्य ग्राहक संतुष्टि के माध्यम से दीर्घकालिक सफलता प्राप्त करना है।केवल खरीदार की सहमति प्राप्त करके ही उद्यम कुछ हितों को प्राप्त कर सकता है।इसलिए, उत्पादन और बिक्री की कोई कमी नहीं है, उत्पाद की गुणवत्ता की तकनीक सुनिश्चित करना, और इसी तरह।हमें एक प्रबंधन प्रणाली बनानी चाहिए जो ग्राहकों के उत्पादों की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को सही और आर्थिक रूप से पूरा करे।इसलिए, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, हमें सभी कार्य कुशलता का पीछा करना चाहिए और काम के तरीकों में सुधार करना चाहिए।इसलिए, काम में होने वाली सभी प्रकार की समस्याओं को हल करने के लिए अधिक प्रभावी नए तरीकों का पता लगाना आवश्यक है।ऐसी गतिविधियों को गुणवत्ता प्रबंधन के रूप में जाना जाता है और विनिर्माण की गुणवत्ता प्रबंधन पर ध्यान केंद्रित किया जाता है।व्यावसायिक कार्य पहले की तरह सामान्य रूप से बहुत कुछ है।
1. गुणवत्ता के उद्देश्य
ग्राहक की संतुष्टि 90% से कम नहीं है;उत्पाद शिपमेंट DPPM = 5PPM;सीपीके = 1.33 प्रमुख पैरामीटर;हानिकारक पदार्थ मानक घटना से अधिक है 0।
2. गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन
कंपनी प्रबंधन नवाचार को बढ़ावा देना जारी रखती है, आंतरिक प्रबंधन के लिए घरेलू और विदेशी उद्योग के अग्रणी गुणवत्ता नियंत्रण मानकों की कड़ाई से तुलना और संदर्भ देती है।उत्पाद की डिजाइन और विकास, आपूर्तिकर्ता प्रबंधन, कच्चे माल का चयन, उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण, उत्पाद निरीक्षण और परीक्षण, ग्राहक सेवा सेवा, की पूरी प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए 2010 के बाद से, कंपनी भर में ISO / TS16949: 2009 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मानक आयात करने के लिए बाजार और ग्राहकों की जरूरतों को पूरा!
3. प्रमुख गुणवत्ता नियंत्रण अंक
सामग्री आय (सामग्री परीक्षण) - डिसिंग प्रक्रिया (न्यूनतम मार्जिन) - लोडिंग प्रक्रिया (पुश क्रिस्टल डिस्पेंसिंग) - तार (वायर पुल, सोल्डर बॉल बॉल थ्रस्ट आर्क हाइट, मोटाई माप बॉल रोट सिलिकॉन लेयर) - इनकैप्सुलेशन (अव्यवस्था) - फ्लैश (विसर्जन टिन कोटिंग मोटाई, हानिकारक सामग्री, आसान वेल्डिंग परीक्षण) - काटने मोल्डिंग (खड़े ऊंचाई) - परीक्षण प्रिंट टेप (टेप तनाव) - पैकेजिंग (कारखाना निरीक्षण)
4. कच्चे माल
आने वाली निरीक्षण और निरीक्षण आवश्यकताओं - पुष्टिकरण -ROHS का पता लगाने में विफल - अलगाव - रिपोर्ट QA प्रबंधक - रिटर्न - आपूर्तिकर्ता 8D आपूर्तिकर्ता - निरीक्षण - निरीक्षण आवश्यकताओं की पुष्टि करने के लिए निरीक्षण आवश्यकताओं में सुधार-योग्य गुणवत्ता निरीक्षण के अयोग्य घोषित - - - अलगाव - असंबद्धता समीक्षा - वापसी - आपूर्तिकर्ता 8D आपूर्तिकर्ता में सुधार करने के लिए - निरीक्षण - निरीक्षण आवश्यकताओं का पता लगाने -ROHS - - - - योग्य गुणवत्ता निरीक्षण योग्य ऑडिट अयोग्य अयोग्य - अलगाव - समीक्षा - वापसी - आपूर्तिकर्ता 8D आपूर्तिकर्ता में सुधार करने के लिए निरीक्षण योग्य योग्य योग्य लेखा परीक्षा - - भंडारण
5. आपूर्तिकर्ता प्रबंधन
परियोजना की पुष्टि करें - आपूर्तिकर्ता प्रारंभिक मूल्यांकन का चयन करें या अनुशंसा करें - नमूना भेजें - योग्यता - नमूना समीक्षा - योग्य - छोटे बैच वितरण - योग्यता - छोटे बैच अनुमोदन - आपूर्तिकर्ता व्यापक मूल्यांकन - योग्य आपूर्तिकर्ताओं की सूची में शामिल हों - नियमित आपूर्तिकर्ता समीक्षा - डेटा संग्रह।
6. उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण
उन्नत उत्पादन और परीक्षण उपकरण, और पर्याप्त प्रशिक्षण का रखरखाव दे;एसओपी ऑपरेशन, प्रमुख गुणवत्ता नियंत्रण बिंदुओं के अनुसार सख्त संचालन कर्मी, अर्धचालक उद्योग की स्थिरता की निगरानी के लिए एसपीसी टूल्स का उपयोग करते हैं, काम का माहौल बनाए रखा जाता है (तापमान और आर्द्रता, स्वच्छता, रोशनी, ईएसडी, आदि) 5 एस। दृश्य क्षेत्र प्रबंधन।
7. सुविधा प्रबंधन
उद्योग में उपकरण खरीद के ब्रांड की पहचान की उच्च डिग्री (डिस्को, एएसएम, के एंड एस, जूनो आदि), उपकरण दैनिक रखरखाव में जगह (दैनिक रखरखाव, मासिक रखरखाव, रखरखाव, झोउ Baoyang साल);उपकरण के रखरखाव की स्थिति की मरम्मत करने के लिए हर महीने, स्थिति विश्लेषण का सार, रखरखाव, निवारक रखरखाव योजना और कार्यान्वयन के लिए कुंजी निर्धारित करें;स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन के प्रमुख घटक;मोल्ड, टूल (ब्लेड, नोजल, इजेक्टर, मोल्ड, मोल्डिंग टूल, टेस्ट पीस आदि) नियंत्रण के कमजोर भागों का जीवन;अंशांकन योजना और कार्यान्वयन की तैयारी;एमएसए प्रबंधन के लिए एक महत्वपूर्ण माप प्रणाली।
8. ग्राहक शिकायत प्रबंधन प्रक्रिया
ग्राहक की शिकायत प्राप्त करें - शिकायतों की पुष्टि सही है - सुधार टीम की स्थापना - अस्थायी काउंटरमेशर्स - कारण विश्लेषण और पुष्टि की गई -3 वर्किंग सनराइज 5 डी रिपोर्ट -7 पूरी रिपोर्ट काम कर रही है - सनराइज सुधार रणनीति को सत्यापित करने और लागू करने के लिए स्थायी उपायों को सत्यापित करने और लागू करने के लिए। पुनरावृत्ति रोकने के उपाय - टीम सारांश।
गुणवत्ता प्रक्रिया नियंत्रण
कंपनी सिस्टम प्रबंधन की आवश्यकताओं के अनुसार आने वाली सामग्री, उत्पादन और वितरण की पूरी प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करती है।
गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु स्पष्ट रूप से परिभाषित हैं, और उन्नत परीक्षण उपकरण और उपकरण उत्पादों की विशेषताओं और प्रक्रिया की निगरानी के लिए सुसज्जित हैं।
परीक्षण प्रक्रिया में, कुंजी विद्युत मापदंडों के लिए असतत बिंदुओं को खत्म करने और ग्राहक उत्पादों के उपयोग के जोखिम को कम करने के लिए पीएटी तकनीक का उपयोग किया जाता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Selena Chai
दूरभाष: +86-13961191626
फैक्स: 86-519-85109398